एमआई केबल्स के निर्माण की प्रक्रिया में उनके जटिल निर्माण के कारण सटीक इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, तांबे या मिश्र धातु कंडक्टरों को वांछित विन्यास में व्यवस्थित किया जाता है और एक निर्बाध तांबे के आवरण (या स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु, अनुप्रयोग के आधार पर) के भीतर संलग्न किया जाता है। कंडक्टर और आवरण के बीच की जगह को फिर अत्यधिक संपीड़ित मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर से भर दिया जाता है जो इन्सुलेटर के रूप में कार्य करता है। यह पाउडर एक सघन, समान इन्सुलेशन परत प्राप्त करने के लिए कंपन संघनन से गुजरता है।
केबल असेंबली पूरी हो जाने के बाद, यह एनीलिंग नामक प्रक्रिया से गुज़रती है, जिसमें तांबे के हिस्सों के प्रसंस्करण के दौरान बनाए गए अवशिष्ट तनाव को हटाने के लिए केबल को गर्म करना शामिल है। एनीलिंग मैग्नीशियम ऑक्साइड से ट्रेस नमी को भी हटाता है, जिससे इसके इन्सुलेटिंग गुणों का अनुकूलन होता है।
उसके बाद, केबल स्ट्रेचिंग और इंटरमीडिएट एनीलिंग चक्रों की एक श्रृंखला से गुज़रती है। स्ट्रेचिंग केबल के व्यास को एक निर्दिष्ट आकार तक कम कर देती है। इंटरमीडिएट एनीलिंग लचीलापन बहाल करता है और कंडक्टर टूटने से बचाता है। विनिर्माण प्रक्रिया के अंत में, एमआई केबल के सिरों को आमतौर पर नमी के प्रवेश को रोकने के लिए कास्टिंग यौगिकों के साथ सील कर दिया जाता है। और बाहरी आवरण को अतिरिक्त सुरक्षा के लिए LSZH के साथ लेपित किया जा सकता है।
अंत में, तैयार केबलों को कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि केबल के इन्सुलेशन प्रतिरोध, ढांकता हुआ ताकत और अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर सुरक्षा मानकों और उद्योग मानकों को पूरा करते हैं। केबलों को मांग वाले अनुप्रयोगों में प्रदर्शन की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।
